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http://comimsa.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1022/155| Análisis y optimización de parámetros empleados en la unión y tratamientos superficiales mediante LÁSER C02 y Nd-YAG en la aleación de cobalto ASTM F-75 | |
| FRANCISCO CEPEDA RODRIGUEZ | |
| Acceso Abierto | |
| Atribución-NoComercial-SinDerivadas | |
| tratamientos superficiales por soldadura láser | |
| Para la experimentación en el equipo de láser C02 la variable independiente fue la densidad de potencia y las dependientes fueron, la microdureza, penetración y ancho de la zona fundida, el tiempo de engrosamiento dendrítico Secundario y la microdureza. Durante la experimentación no se uso material de aporte yse utilizó gas de protección Argón de alta pureza a un flujo de 1.5L/min para láser Nd-YAG y a 6L/min para láser C02. Derivado del diseño de experimentos exploratorio con láser de Nd-YAG se estableció que la energía por pulso y la densidad de potencia son las variables que más influyen en la penetración y ancho de la zona fundida, y en la calidad de está, sin embargo, la duración de pulso y la velocidad de barrido son variables que tienen menor relevancia pero estas no se deben de dejar de tomarse en cuenta en el Proceso. Posteriormente se realizó un proceso de selección de las 5 muestras más significativas, considerando aquellas que diferían en la relación ancho/penetración y en la presencia de defectos, estas se caracterizaron en pruebas de microdureza, desgaste y evaluación de bioactividad in vitro, además se estimó el tiempo de engrosamiento dendrítico. De los resultados obtenidos se llega a la conclusión que la geometría de la zona fundida (ancho y Penetración) y la cantidad de defectos son las variables más importantes a controlar en este tipo de procesos. Derivado del análisis en los resultados de la caracterización se eligieron las variables dependientes e independientes para la optimización del proceso, en el cual se llegó a la obtención de las variables óptimas para la aplicación de tratamientos superficiales y uniones en la aleación ASTM F-75. En el desarrollo experimental mediante láser C02 se realizó un análisis de los dos diferentes modos de fusión del material, conductivo y por penetración completa "keyhole", se estableció una relación substancial entre el modo de fusión y el comportamiento en el perfil microdureza, el tiempo de engrosamiento dendrítico y la cantidad de fases secundarias en la microestructura. En conclusión, el modo de fusión de penetración completa "keyhole" es el más adecuado para tratamientos superficiales y uniones de la aleación ASTM F-75 esto principalmente se debe a que con este modo de fusión es posible tratar más material en menor tiempo obteniendo resultados similares a los obtenidos con el modo de conducción. | |
| 21-01-2010 | |
| Tesis de maestría | |
| TECNOLOGÍA DE MATERIALES | |
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| publishedVersion - Versión publicada | |
| Aparece en las colecciones: | TESIS DE MAESTRÍA EN TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA INDUSTRIAL |
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