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http://comimsa.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1022/103| EFECTO DEL ENRIQUECIMIENTO DE ARENA SÍLICE CON NANOPARTÍCULAS DE SiO2(NPS) EN LA REMOCIÓN DE MAGNESIO EN UNA ALEACIÓN Al – Si A332 POR EL MÉTODO DE INYECCIÓN SUMERGIDA | |
| ROCIO BERENICE CITLALI TAVITAS LOPEZ | |
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| ADICIÓN DE NANOPARTÍCULAS EN METALURGIA | |
| Este trabajo de investigación se llevó a cabo en dos etapas: la primera etapa consistió en la remoción de Mg de una aleación de aluminio A332 empleando arena sílice sin y con 2.5, 5 y 10 % de nanopartículas de sílice amorfa (SiO2(NPS)). En la segunda etapa, se realizaron tratamientos térmicos T6 y ensayos mecánicos por tensión uniaxial a las muestras tratadas por inyección de arena sílice y SiO2(NPS). Con el fin de evaluar la resistencia a la fractura y deformación plástica. A continuación se explica a detalle los resultados de esta investigación: En la primera etapa, se mezclaron mecánicamente por separado arena sílice con 2.5, 5 y 10 % de SiO2(NPS) en una batidora a una velocidad de aproximadamente 3500 rpm por 15 min, con etanol. Posteriormente las mezclas se secaron en una mufla a 110 °C por 24 h para eliminar el etanol. Una vez secas se depositaron por separado dentro de una cámara sellada herméticamente y mediante un tornillo sinfín a 20 rpm y usando un flujo de mineral enriquecido con SiO2(NPS) de 18 g/min e inyectando gas acarreador a una razón de 5 L Ar/min, se suministraron al baño líquido de Al con un contenido inicial de Mg de 1.6 % e.p. en solución a 750 °C, se tomaron muestras por replica durante 70 min y posteriormente, se examinaron por espectrometría de emisión por chispa para analizar la eliminación de Mg durante la prueba. Se destaca que fueron vaciadas muestras para llevar a cabo pruebas de tensión y de dureza Brinell (HB), asimismo se analizaron la escoria y el dross. Los resultados indican que usando las mezclas de arena sílice con 2.5, 5 y 10 % de SiO2(NPS) se alcanzaron contenidos de 0.81, 0.67 y 0.44 % e.p. de Mg final, respectivamente. En contraste, usando la arena sílice sin SiO2(NPS) solo se pudo alcanzar un contenido de 0.94 % e.p. de Mg final. Los principales compuestos formados durante el proceso de inyección fueron la espinela (𝑀𝑔𝐴𝑙2𝑂4) y la periclasa (𝑀𝑔𝑂) y las fases intermetálicas de interés corresponden al grupo AlFeSi (α y β) En la segunda etapa, las probetas de las mezclas de arena sílice con 2.5, 5 y 10 % de SiO2(NPS) se les aplicó un tratamiento térmico T6 en una mufla sin atmósfera inerte empleando una temperatura de solubilización de 490 °C por 15 min y, se templaron con agitación en agua a 60 °C. El envejecimiento artificial se llevó cabo a 150 °C por 24 h. | |
| 2015-07 | |
| Tesis de maestría | |
| INGENIERÍA DE PROCESOS | |
| Aparece en las colecciones: | TESIS DE MAESTRÍA DEL POSGRADO INTERINSTITUCIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA |
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| tesis RocioBC Tavitas.pdf | TESIS PARA OBTENER EL GRADO DE MAESTRÍA EN TECNOLOGÍA EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA EN SISTEMAS DE MANUFACTURA AVANZADA | 4.51 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |