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http://comimsa.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1022/213| Análisis microestructural y propiedades mecánicas de materiales de aporte libres de cadmio en procesos de soldadura brazing | |
| MIGUEL ANGEL BANDA GUZMAN | |
| Acceso Abierto | |
| Atribución-NoComercial-SinDerivadas | |
| SOLDADURA BRAZING | |
| El proceso brazing es un método eficiente para unir materiales disímiles, ejemplo de esto son las uniones metal-cerámico. Así mismo, existen distintos procesos de brazing (Macias, 2006) como lo es el brazing por antorcha, por horno, de inmersión cada uno con sus diferentes aplicaciones, así como con ventajas y desventajas entre las que destacan que no hay fusión del metal de aporte solo del metal base. Las aleaciones base plata son los metales de aporte los cuales contienen cadmio (Manual de soldadura Tomo II, 1996), que ayuda a disminuir el punto de fusión y aumenta la mojabilidad del aporte. El brazing utilizando un metal de aporte que contenga cadmio se realiza, en general, a una temperatura igual o superior a los 650 °C. El cadmio en un elemento nocivo para la salud, es un elemento cancerígeno, por lo que su uso debe estar controlado, o tratar de evitar utilizarlo como parte de los metales de aporte. Por lo anterior, el trabajo es una revisión bibliográfica del empleo de materiales de aporte libres de cadmio aplicado en los procesos de brazing, así como los efectos que presenta sobre las propiedades microestructurales y mecánicas. Existen 4 diferentes alternativas para substituir el cadmio en el metal de aporte, las cuales son: 1.-Utilizar elementos de aleación que subsituyan el cadmio como lo son el germanio 8-12% e.p. (D'silva 1980), Galio 12-16% e.p. (Weise et al, 1996) (Weise et al, 2001) o Zinc 16% e.p. (Hiujie et al, 2002). 2.- Mediante la substitución del cadmio aumentando el contenido de plata en el metal de aporte en distintas concentraciones (Elrefaey et al, 2009; Elrefaey et al, 2007; Hong et al, 2006; Li et al, 2007; Liaw et al, 2005; Morscher et al, 2006; Paiva et al, 2000; Yamazaki et al, 2006). 3.- Uso de eutécticos plata-cobre (Abdel et al, 2007), (Hiraoka et al, 2006), (Liu et al, 2002), (Shiue et al, 2004), (Stephens et al, 2006), logrando tener uniones con buenas propiedades. 4.- Uso de metales de aporte base cobre (Dev et al, 1992; Mohanty et al, 1994; Pashkov et al, 2006) debido a que la plata aumenta el precio del metal de aporte | |
| 2009-10 | |
| Trabajo terminal, especialidad | |
| Español | |
| Estudiantes | |
| CIENCIAS TECNOLÓGICAS | |
| Versión publicada | |
| publishedVersion - Versión publicada | |
| Aparece en las colecciones: | TRABAJO TERMINAL DE ESPECIALIZACIÓN EN TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA INDUSTRIAL |
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| MONO-ETSI-angel.banda.guzman(2).pdf | MONOGRAFÍA EN OPCIÓN COMO ESPECIALISTA EN TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA INDUSTRIAL | 4.31 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |