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Influencia de los parámetros de soldadura y su efecto en la calidad de un recipiente a presión para un calentador de agua fabricado por el proceso de GMAW
ERNESTO MUÑIZ VALDES
Acceso Abierto
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parámetros de soldadura GMAW de un recipiente a presión
El principal problema al que nos enfrentamos en la manufactura del recipiente a presión para el calentador de agua son las fugas que se presentan en las diferentes uniones soldadas por los distintos procesos utilizados. Se realizó primero una clasificación de recipientes y tapas utilizadas para la fabricación de los tanques a presión existentes, para poder identificar a cual pertenecen los utilizados en la planta Calentadores Cinsa. Posteriormente se hizo una descripción de los diferentes procesos utilizados para la fabricación del recipiente como es principalmente el GMAW (Gas metal Are Welding) y algunos otros como el SAW (Submerged Are Welding) y RW, se determinaron los principales parámetros a controlar y la influencia que tienen éstos en la calidad del recipiente, así como los más óptimos para garantizar cumplir con los más altos estándares de calidad en la fabricación del recipiente a presión para el calentador de agua, se describe también cuales son y a que se deben los principales defectos, así como su solución. Se realizan pruebas una vez determinado los parámetros a controlar para poder disminuir el porcentaje de rechazo. Finalmente se proponen las soluciones a implementar para lograr la optimización del proceso de soldadura por GMAW (Gas Metal Are Welding) se contempla como trabajo futuro la implementación de la nueva generación de máquinas para soldar para evitar el chisporroteo y así evitando paros para limpieza de consumibles.
2006-12
Trabajo terminal, especialidad
CIENCIAS TECNOLÓGICAS
Versión publicada
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Aparece en las colecciones: TRABAJO TERMINAL DE ESPECIALIZACIÓN EN TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA INDUSTRIAL

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