Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem:
http://comimsa.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1022/181| SIMULACIÓN Y REDISEÑO DEL TROQUEL 328712 EMPLEADO EN EL PROCESO DE ESTAMPADO DEL BUJE AMORTIGUADOR CONVERTIDOR DE TORQUE | |
| EVANGELINA TAPIA FONSECA | |
| Acceso Abierto | |
| Atribución-NoComercial-SinDerivadas | |
| SIMULACIÓN PARA EL DISEÑO DE PIEZAS | |
| En este trabajo de investigación, se muestran resultados de la simulación por elemento finito del proceso real de estampado del troquel 328712, la cual se realizó en el paquete computacional ABAQUS®. Se llevó a cabo una metodología experimental para adquirir las propiedades mecánicas de aceros grado herramienta M2, H13, D2 y O1. Los cuales fueron tratados térmicamente (temple y revenido): En este caso se obtuvieron los datos de esfuerzo de cedencia, esfuerzo último a la tensión, módulo de Young y porcentaje de deformación plástica a partir de las curvas esfuerzo-deformación ingenieril. En base al criterio de Von-Mises, en la simulación del troquel se determinó que los componentes con las propiedades mecánicas del acero M2 mostraron valores de altos esfuerzos. Esto demuestra una zona factible de falla. En contraste, los componentes simulados con las propiedades mecánicas del acero H13, presentaron bajos valores de esfuerzos. En este caso, elucida que las propiedades mecánicas obtenidas experimentalmente por tratamiento térmico de revenido a 180°C por 30 min., son aptos para este proceso de conformado en frío. Además, se evaluaron dos constantes de Poisson: 0.3 y 0.38 en la simulación del acero M2 y el H13. Se evidenció que el incremento de Poisson a 0.38 muestra zonas con bajos valores de esfuerzos. Aún, en las zonas donde fallan los componentes durante el conformado. Conjuntamente se realizó el cambio de acero que constituye al componente 32871206 (M2 a H13). Finalmente, se llevó a cabo una simulación del componente considerando el acero M2 con recubrimiento formado por nitruración iónica. Considerando Von Mises y 25 μm de espesor, se observó notablemente una mejora en las zonas que presentaron altos esfuerzos. | |
| 2012-11 | |
| Tesis de maestría | |
| CIENCIAS TECNOLÓGICAS | |
| Versión aceptada | |
| acceptedVersion - Versión aceptada | |
| Aparece en las colecciones: | TESIS DE MAESTRÍA DEL POSGRADO INTERINSTITUCIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA |
Cargar archivos:
| Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
|---|---|---|---|---|
| Tesis Evangelina Tapia F.pdf | TESIS PARA OBTENER EL GRADO DE MAESTRA EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA CON ESPECIALIDAD EN INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE MANUFACTURA | 37.03 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |